履帶式鉆機出廠后,一般規矩有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠依據工程履帶式鉆機運用初期的技術特征而規矩的。磨合期是保證工程履帶式鉆機正常作業,減少故障率,延伸其運用壽數的重要環節。但現在,部分用戶由于缺少工程履帶式鉆機運用知識或是由于工期緊,或是想趕快獲得收益,而忽視新機磨合期的特別技術要求。有的用戶乃至認為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家擔任修理,所以機器在磨合期內就長期超負荷運用,導致機器前期故障頻繁發生,這不僅影響了機器的正常運用,縮短了機器的運用壽數,并且還由于機器損壞,影響了工程進度。因此,對工程履帶式鉆機的磨合期的運用與保養應引起充分重視。
一、磨合期的特征:
1.發生松動
新加工設備的零部件,存在著幾何形狀和協作尺度的誤差,在運用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等要素的影響,加上磨損過快等原因,簡略使原本緊固的零部件發生松動。
2.磨損速度快
由于新機器零部件加工、設備和調整等要素的影響,其沖突表面粗糙,協作面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機器在作業進程中,零件表面的凹凸部分彼此嵌合沖突,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參加沖突,愈加快了零件協作表面的磨損。因此,磨合期內簡略形成零部件(特別是協作表面)的磨損,磨損速度快。這時,假如超負荷作業,則或許導致零部件的損壞,發生前期故障。
3.發生滲漏現象
由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷,在設備調試時難以發現,但由于作業進程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被露出出來,表現為漏(滲)油(水)。因此,磨合期簡略出現滲漏現象。