潛孔鉆機出廠后，一般規則有80小時左右的走合期（通常稱為磨合期），這是根據潛孔鉆機運用初期的技能特色而規則的。鉆機在磨合期內長期超負荷運用，導致機器前期毛病頻繁發生，這不僅影響了機器的正常運用，縮短了機器的運用壽命，而且還導致機器損壞，影響了施工進度，然后因小失大。因此，對潛孔鉆機磨合期的運用與保養應引起充沛注重。
1．操作失誤
多因為對機器的結構、功能的了解不行，容易因操作失誤引起毛病，甚至引起操作事故。
2．發生松動
新加工安裝的零部件，受熱、變形等要素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件發生松動。
3．磨損速度快
因為新機器零部件加工、安裝和調整等要素的影響，其摩擦外表粗糙，合作面接觸面積較小，外表的承壓情況不均，加速了零件合作外表的磨損。
4．光滑不良
因為新安裝的零部件的合作間隙較小，而且因為安裝等原因，很難確保合作間隙的均勻性，光滑油不易在摩擦外表形成均勻的油膜，從而下降光滑效能，造成機件的前期反常磨損。
5．發生滲漏
因為機件的松動、振蕩和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會呈現滲漏現象。
總歸，潛孔鉆機在磨合期內運用保養的要求，可概括為：注意檢查、減輕負荷、強化光滑。只要注重并按要求實施對工程機械磨合期的保養與維護，就會減少前期毛病的發生，進步作業效率，延伸運用壽命，為您帶來更多經濟效益。
